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Bride en acier au carbone A234 WPB

Bride en acier au carbone A234 WPB

La bride WPB en acier au carbone A234 est une bride industrielle fabriquée sur mesure-selon les spécifications techniques du projet.

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Présentation du produit

 

La bride WPB en acier au carbone A234 est une bride industrielle fabriquée sur mesure-selon les spécifications techniques du projet. Il est principalement utilisé pour réaliser une connexion étanche fiable entre les tuyaux, les vannes et les équipements.

 

 

Paramètres techniques

 

Type de produit : Bride en acier au carbone (matériau équivalent A234 WPB)
Qualité du matériau : ASTM A234 WPB ou acier au carbone équivalent conforme aux spécifications du projet
Gamme de tailles : 1/2" – 80" (DN15 – DN2000)
Pression nominale : ASME 150/300/600/900/1500/2500
Norme de conception : ASME B16.5 / ASME B16.47 / MSS SP-44 / EN1092-1 (facultatif)
Type de face d'extrémité : RF (face surélevée), FF (face plate), RTJ (joint annulaire)
Méthodes de connexion finale : Col soudé, manchon coulissant, bride aveugle, soudure par emboîtement, connexion filetée, joint à recouvrement
Épaisseur de paroi applicable : SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 / XS / XXS
Traitement de surface : Huile antirouille-, peinture noire, revêtement en résine époxy, galvanisation à chaud-par immersion
Éléments de test : PMI, tests par ultrasons, tests par magnétoscopie, tests de dureté, inspection dimensionnelle
Documents : FR 10204 3.1 MTC (par numéro de four), rapport d'inspection

 

 

Caractéristiques du produit

 

Conception de cohérence des matériaux :

Les produits sont fabriqués à partir de matériaux en acier au carbone conformes aux exigences de composition chimique A234 WPB, garantissant ainsi la cohérence des matériaux pour les raccords de tuyauterie et les brides dans les projets d'ingénierie.

 

Processus de forgeage et de traitement thermique contrôlés :

Tous les produits sont fabriqués selon des procédés standardisés, comprenant un forgeage et un traitement thermique contrôlés :
Forgeage gratuit ou matriçage
Traitement thermique de normalisation ou de soulagement du stress- (selon les exigences techniques)
Optimisation de la structure métallographique pour améliorer la ténacité et la stabilité

 

Usinage de précision CNC et contrôle du scellage :

Toutes les surfaces d'étanchéité des brides et les dimensions critiques sont usinées à l'aide d'un équipement CNC pour garantir :
Conformité aux tolérances dimensionnelles ASME
Contrôle de la planéité et de la rugosité des surfaces de scellement
Cohérence pour-interchangeabilité des installations sur site

 

Système complet de traçabilité des processus :
Gestion de l'identification des numéros de chaleur
Association de certificats de matériaux d'usine de matières premières
Gestion des dossiers de lots de production
Dossiers de traitement thermique et d’inspection
Les documents de certification des matériaux conformes à la norme EN 10204 3.1 (par numéro de coulée) peuvent être fournis sur demande du projet.

 

Compatibilité des normes d'ingénierie internationales
Les produits peuvent être fabriqués selon les normes suivantes :
ASME B16.5 / B16.47
MSS SP-44
EN1092-1
DIN / JIS (selon les exigences du projet)
Assurer la compatibilité avec les projets EPC mondiaux et les systèmes de tuyauterie industrielle.

 

 

Processus de production

 

Vérification du matériel

Toutes les matières premières proviennent d'aciéries qualifiées et sont soumises aux processus de vérification suivants :

Analyse de la composition chimique

Nouveaux tests des propriétés mécaniques

Vérification de la cohérence du numéro de coulée

 

Processus de forgeage

Des procédés de forgeage libre ou de matriçage sont utilisés pour améliorer les propriétés du matériau :

Densité interne

Continuité du flux de métal

Capacité de charge

 

Traitement thermique

Un traitement de normalisation ou de soulagement du stress est réalisé selon les exigences techniques pour améliorer :

Structure métallographique

Résistance du matériau

Soudabilité

 

Usinage CNC

La portée de l'usinage comprend :

Surfaces d'étanchéité (RF / RTJ / FF)

Positionnement des trous de boulons

Trous internes et biseautage

Assurer la conformité aux exigences dimensionnelles d’ingénierie ASME.

 

Protection des surfaces

Fourni selon les conditions de transport et de stockage :

Huile antirouille-préventive
Revêtement par pulvérisation noir
Galvanisation à chaud-par immersion (HDG)
Revêtement époxy

 

Inspection finale

Chaque lot de produits subit :

Inspection visuelle
Contrôle dimensionnel
Vérification du matériel
Tests non-destructifs (si nécessaire)

 

 

Contrôle de qualité

 

Traçabilité des matières premières
Chaque lot de matière conserve son numéro de four et son certificat matière, permettant une traçabilité complète.

 

Contrôle de la qualité des processus
Les processus clés tels que le forgeage, le traitement thermique et l'usinage sont enregistrés et contrôlés pour garantir la cohérence.

 

Système de tests non-destructifs (CND)
Les tests peuvent être effectués selon les normes suivantes :

 

ASME Section V
Normes pertinentes EN ISO
Les éléments de test comprennent : PMI / UT / MT / Test de dureté / Inspection dimensionnelle

 

Prise en charge des documents
Disponible:
FR 10204 3.1 Certificat matériel
Rapport sur les matériaux MTC
Dossiers de traitement thermique
Rapports d'inspection dimensionnelle
Rapports d'inspection tiers-(SGS/BV/TÜV)

 

 

Domaines d'application

 

Systèmes de tuyauterie pour le raffinage du pétrole et les procédés pétrochimiques

Systèmes de transport de pétrole et de gaz offshore et terrestres

Terminaux de réception de GNL et systèmes auxiliaires de processus

Chaudières et systèmes à vapeur pour centrales électriques

Systèmes de dessalement et de traitement de l'eau de mer

Réseaux municipaux d'approvisionnement en eau et de transport

Systèmes industriels de transport de fluides sous pression

 

 

Services OEM/ODM

 

En tant que-fournisseur à long terme au service des grossistes étrangers, des revendeurs de stocks et des sociétés d'ingénierie EPC, nous proposons des services de production flexibles et personnalisés.

 

Les options de personnalisation incluent :

Types de brides personnalisées ; Tailles et traitements non standards basés sur des dessins spéciaux ; Marquages ​​personnalisés et logos de marque ; Emballages personnalisés et marquages ​​d'exportation ; Services de consolidation de conteneurs à spécifications-mixtes ; Assistance à l'inspection tierce- ; Commandes d'essai en petits-lots et-approvisionnement de projets à long terme.

 

 

FAQ

 

Q : Pourquoi utiliser des brides conformes au système de matériaux A234 WPB ?

R : Dans certains projets EPC, la conception nécessite une cohérence dans les matériaux du système de tuyauterie. Par conséquent, un système de matériaux conforme aux exigences de composition chimique et de propriétés mécaniques de l’A234 WPB est utilisé pour garantir la fiabilité globale du système et la compatibilité des soudures.

Q : Quels documents de qualité peuvent être fournis ?

R : FR 10204 3.1 certificats de matériaux (par numéro de four), rapports MTC, rapports d'inspection dimensionnelle, enregistrements de traitement thermique et documents d'inspection tiers-peuvent être fournis.

Q : L'entreprise prend-elle en charge l'inspection-par un tiers ?

R : Oui, nous acceptons les inspections des matières premières, des processus de production et des produits finis par des organisations tierces internationales-telles que SGS, BV et TÜV.

Q : Comment les produits exportés sont-ils protégés contre la corrosion ?

R : Des solutions de protection sont fournies en fonction du cycle de transport et des conditions de stockage, notamment des huiles antirouille-préventives, des systèmes de revêtement et des emballages de qualité export-pour réduire le risque de corrosion dans les environnements marins.

Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes-de gros volume ?

R : Le délai de livraison standard est d'environ 4 à 6 semaines, en fonction des spécifications, de la quantité et des exigences d'inspection.

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