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Nous sommes un fabricant leader certifié ISO-spécialisé dans les brides en acier inoxydable forgé de haute-précision et-pour charges lourdes. Conçue pour les environnements critiques, à haute-pression et hautement corrosifs, notre gamme de produits est entièrement conforme aux normes internationales, notamment ASME/ANSI, DIN, EN et JIS.
La bride à col soudé SS304 est un composant de connexion de pipeline industriel-à haute résistance qui est conforme aux normes internationales telles que ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 et EN 1092-1.
Les brides moulées en acier inoxydable sont fabriquées à l'aide de procédés de moulage de précision ou de moulage au sable de résine pour obtenir des connexions d'étanchéité fiables entre les tuyaux, les vannes, les pompes et les équipements sous pression.
La bride en acier inoxydable 304 est un raccord de tuyauterie fabriqué à partir de pièces forgées en acier inoxydable ASTM A182 F304/F304L, utilisé pour obtenir une connexion d'étanchéité fiable entre les tuyaux, les vannes, les pompes et les équipements sous pression.
Les brides en acier inoxydable 304 sont des composants de raccordement de tuyaux fabriqués en acier inoxydable austénitique ASTM A182 F304 de haute qualité grâce au forgeage intégral et à l'usinage CNC de précision.
Les brides en acier inoxydable 316/316L sont des raccords de tuyauterie forgés à partir d'acier inoxydable ASTM A182 F316/F316L de haute-qualité, conçus pour obtenir une étanchéité sécurisée entre les tuyaux, les vannes, les pompes et les équipements à haute-pression.
Nos brides en acier inoxydable ANSI sont strictement fabriquées conformément aux normes ASME B16.5 et ASME B16.47.
Les brides forgées en acier inoxydable sont des composants de raccordement de tuyaux fabriqués par forgeage intégral à l'aide de pièces forgées en acier inoxydable ASTM A182 ou de matériaux spécifiés par le projet-.
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Type structurel de bride |
Conformité aux normes |
Pressions nominales/classe |
Qualités de matériaux disponibles |
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• Col à souder (WN) • À enfiler-(SO) • Aveugle (BL) • Soudage par emboîtement (SW) • Joint à recouvrement (LJ) • Fileté (TH) |
Norme américaine : ASME/ANSI B16.5, B16.47 Norme européenne : EN 1092-1, normes DIN Norme japonaise : JISB2220 |
ASME/ANSI : Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# FR / DIN : PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS : 5K, 10K, 16K, 20K |
Acier inoxydable austénitique : F304/304L, F316/316L, F321, F347 Duplex et Super Duplex : F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Alliages exotiques : Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |
Approvisionnement en billets premium :100 % des matières premières proviennent d'aciéries-de premier niveau (par exemple, Tsingshan, Baosteel) avec une vérification spectroscopique entrante pour éliminer le mélange de matériaux.
Capacité de forgeage-à usage intensif :Équipé de presses hydrauliques de 1 600- tonnes à 4 000 tonnes et de laminoirs à anneaux automatisés, exécutant un forgeage haute densité jusqu'à 80 pouces (DN2000).
Recuit de solution automatisé :Traitement thermique-contrôlé par ordinateur (1 040 degrés – 1 150 degrés suivi d'une trempe rapide à l'eau) pour dissoudre les carbures de chrome et garantir l'absence de risque de corrosion intergranulaire.
Usinage CNC de haute-précision :Une flotte de tours CNC verticaux/horizontaux et d'appareils de forage multibroches-garantissant des tolérances de face d'étanchéité de ±0,1 mm et un alignement parfait des trous de boulons-.
Notre protocole d'assurance qualité est conçu pour fournir aux responsables des achats mondiaux une atténuation complète des risques et une conformité légale pour les récipients sous pression.
Identification positive des matériaux (test PMI) :Chaque bride est analysée à l'aide de spectromètres XRF/PMI portables avant l'emballage pour vérifier que les concentrations de Cr, Ni, Mo et C correspondent exactement aux limites élémentaires ASTM/EN requises.
Estampage permanent du numéro thermique :Pour une responsabilité absolue, chaque bride est profondément estampée le long de son bord extérieur avec le logo du fabricant, la qualité du matériau, la pression nominale, la taille, la norme et un numéro de chaleur unique (identifiant de l'atelier de fusion).
Laboratoire d'essais destructifs et mécaniques :Nos-installations d'essais internes effectuent des essais de traction, des essais d'impact (y compris des impacts à basse-température inférieure-à zéro), des contrôles de dureté Brinell/Vickers et des essais de corrosion intergranulaire.
Tests non-destructifs (CND) :À la demande de l'ingénierie, nous exécutons des tests par ultrasons (UT) ou des tests par ressuage (PT) pour vérifier l'intégrité structurelle du sous-sol à des pressions nominales élevées.
Applications
Traitement des produits chimiques et des engrais
Idéal pour :Brides à enfiler-(SO) et à joint à recouvrement (LJ) ; PN16 à PN100 ; Austénitique F347, F321 et Hastelloy C276.
Conçu pour résoudre :Corrosion localisée sévère due aux acides nitrique, sulfurique et phosphorique bouillants ; élimine la sensibilisation aux limites des grains-pendant le soudage sur le terrain.
Ingénierie maritime et offshore
Idéal pour :Brides à col soudé à revêtement personnalisé ; JIS 10K/20K et ASME classe 300# ; Duplex F51 (S31803) et Super Duplex F53/F55.
Conçu pour résoudre :Fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC), piqûres localisées et corrosion caverneuse dans les boucles de refroidissement par eau de mer et les plates-formes supérieures.
Production d’énergie et industrie lourde
Idéal pour :Pièces forgées personnalisées de grand-diamètre jusqu'à 80" (DN2000) ; pressions nominales élevées-; norme ASME B16.47 série A/B.
Conçu pour résoudre :Fatigue thermique à haute-température et contraintes structurelles dans les conduites de vapeur surchauffées et les boucles de refroidissement nucléaires.
Tuyauterie pour pétrole, gaz et raffineries
Idéal pour :Brides à col soudé (WN) et aveugles (BL) pour parois lourdes ; Classe 600# à 2500# ; Alliages F316/316L et exotiques doublement certifiés-.
Conçu pour résoudre :Transport de gaz acide en amont à haute-pression,-craquage d'hydrocarbures à haute température et contrôle des émissions fugitives.
Solutions de forgeage et d'usinage B2B personnalisées
Usinage de grands-diamètres
Capacités de forgeage robustes-s'étendant jusqu'à des diamètres extérieurs de 80 pouces (DN2000).
Faces personnalisées et trous de perçage
Capacités d'usinage pour les-cercles de trous de boulons non standard, les faces spécialisées de languette-et-rainure (T&G), les longueurs de moyeu personnalisées ou la correspondance d'épaisseur de paroi épaisse-.
Traitement logiciel flexible
Envoyez-nous vos dessins techniques personnalisés aux formats SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP ou PDF pour un examen technique précis dans les 24 heures.
Nous maintenons et améliorons continuellement notre conformité de fabrication pour satisfaire aux cadres juridiques des douanes mondiales et des opérations à haut-risques :
Directive DESP 2014/68/UE
Certifié pour les applications européennes d’équipements sous pression, garantissant l’autorisation légale pour tous les projets d’infrastructures de l’UE.
ISO 9001:2015
Exploiter un système de gestion de la qualité strictement audité régissant le tri, la fabrication et l'expédition des matières premières.
FR 10204 3.1 Certification
Chaque expédition est accompagnée d'un certificat de test en usine (MTC) complet détaillant l'analyse chimique en poche, les propriétés physiques et les résultats des tests.
Ouverture des inspections tierces-
Nos installations acceptent explicitement les inspections indépendantes d'-agences de renommée mondiale, notamment SGS, TÜV Rheinland, Intertek et Bureau Veritas.
Sur la base des années d'expérience technique en matière de précipitation et de production, nous fournissons des centaines de produits (faciles à utiliser, fiables et à bas prix) pour les clients et les projets du monde entier.
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