Les raccords de tuyauterie en acier au carbone sont utilisés pour le raccordement, le retournement et le branchement des systèmes de canalisations. Ce sont des composants de pression-clés dans les pipelines industriels, garantissant le fonctionnement sûr et stable du système sous haute pression, haute température et dans des conditions complexes. Ces produits sont largement utilisés dans des industries telles que le pétrole et le gaz, le raffinage du pétrole, la chimie, l'énergie, l'ingénierie maritime, la construction navale et le traitement de l'eau.
Avantages principaux
Résistance aux hautes pressions et résistance structurelle Utilisant des matériaux en acier au carbone ASTM A234 WPB/A105, garantissant une résistance stable et une adéquation aux systèmes de tuyauterie de classe 150-1500 et SCH10-SCH160.
Excellente soudabilité L'équivalent carbone (CE) strictement contrôlé garantit une soudabilité stable, compatible avec les procédés de soudage courants tels que SMAW/GTAW, facilitant ainsi l'installation sur-site.
Conforme aux normes internationales Conforme aux normes ASME B16.9/B16.11/EN10253/MSS SP-75/JIS B2311, adapté aux projets EPC mondiaux.
Convient à plusieurs conditions de fonctionnement Convient aux environnements à température normale, à haute température et à certains environnements corrosifs, répondant aux besoins opérationnels à long terme-des systèmes de tuyauterie industrielle.
Approvisionnement en vrac stable Prend en charge la production en masse au niveau de l'ingénierie-et l'approvisionnement à long-terme, permettant une planification de production flexible basée sur les exigences du projet, répondant ainsi aux-besoins d'approvisionnement à grande échelle.
Processus de fabrication
Les matières premières sont sélectionnées parmi l'acier au carbone standard ASTM A234/A105, et des tests de composition chimique au niveau du four- sont effectués pour garantir la traçabilité.
Des processus de formage à chaud-poussée, à chaud-presse ou de forgeage sont utilisés pour garantir une densité structurelle et une résistance constante.
L'usinage CNC est utilisé pour traiter le chanfrein, les faces d'extrémité et les dimensions afin de garantir une correspondance précise avec les tuyaux.
Les traitements de surface incluent la peinture noire, l'huile antirouille-préventive, le sablage ou la galvanisation à chaud-pour s'adapter à divers environnements d'exploitation.
Système de contrôle de qualité
Certifié par le système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015 et répond aux exigences PED/AD2000 (selon les besoins du projet).
Équipé d'équipements d'essais PMI, de dureté, de traction, UT/MT/RT et hydrostatiques pour garantir la stabilité des propriétés matérielles et structurelles.
Un contrôle qualité complet du processus IQC/IPQC/FQC-est mis en œuvre pour garantir la conformité des dimensions et de l'apparence aux normes.
Les produits disposent d'un système de traçabilité du numéro de four, fournissent une certification des matériaux EN 10204 3.1 et prennent en charge l'inspection par un tiers-par SGS/BV/TUV.
Emballage et transport
Les faces d'extrémité sont équipées de capuchons de protection en plastique pour éviter tout dommage pendant le transport.
Des caisses en bois sans fumigation-ou des palettes à sangles en acier-sont utilisées pour l'emballage, adaptées au fret maritime-sur de longues distances.
Chaque expédition comprend une liste de colisage et des marques d'expédition pour faciliter la gestion des stocks et de l'entreposage.
Les expéditions d’exportation de chargement complet de conteneur (FCL) et de chargement inférieur à un conteneur (LCL) sont prises en charge.
Services de personnalisation OEM/ODM
Nous prenons en charge la production personnalisée selon des dessins ou des exigences techniques pour répondre aux besoins de différents projets d'ingénierie.
Les options personnalisables incluent :
Taper:Coude / Té / Réducteur / Capuchon / Coude Taille:1/2"-48" et tailles non-standards Épaisseur de paroi :SCH10 – SCH160 Matériel:A234 WPB / WPC / API 5L / Acier basse température Connexion:Soudé bout à bout/soudé par emboîtement/fileté Surface:Peinture noire/Rouille-Huile préventive/Galvanisée/Sablée
Le logo OEM, le codage et la personnalisation de l'emballage sont pris en charge.
FAQ
Q : À quelles normes vos raccords de tuyauterie en acier au carbone répondent-ils ?
R : Nos produits peuvent être fabriqués conformément aux normes internationales courantes, notamment ASME B16.9 (raccords de tuyauterie soudés), ASME B16.11 (raccords de tuyauterie forgés), EN 10253, MSS SP-75 et JIS B2311, répondant aux exigences des projets EPC mondiaux et des projets industriels.
Q : Quelles qualités de matériaux utilisez-vous ?
R : Les matériaux courants incluent ASTM A234 WPB/WPC, ASTM A105, API 5L et l'acier à basse température - (fournis selon les exigences du projet), et des certificats de matériaux complets (MTC) peuvent être fournis.
Q : Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : Les spécifications standard ne comportent généralement pas de restrictions strictes en matière de MOQ, prenant en charge les commandes d'essai en petits-lots et les achats de projets en gros-volume. Des quantités spécifiques peuvent être négociées et confirmées en fonction des spécifications du produit et de l'inventaire.
Q : Quel est le délai de livraison typique ?
R : Les spécifications régulières en stock ou la production à cycle court-prennent environ 7 à 20 jours. Les commandes personnalisées ou groupées sont confirmées selon le plan de production, généralement dans un délai de 20 à 45 jours.
Q : Proposez-vous une inspection-par un tiers ?
R : Oui. Nous prenons en charge les-inspections sur site et-les inspections avant expédition par des agences d'inspection tierces-telles que SGS, BV, TÜV et Lloyd's Register. Nous pouvons également organiser une inspection complète ou une inspection par échantillonnage selon les exigences du client.
Q : Comment assurez-vous la cohérence de la qualité des produits ?
R : Toutes les matières premières sont gérées par numéro de chaleur et sont soumises à des tests de composition chimique. Le processus de production met en œuvre un triple contrôle de qualité : IQC, IPQC et FQC pour garantir la cohérence des dimensions, des performances et des normes.
Q : Quels rapports de test pouvez-vous fournir ?
R : Les documents suivants peuvent être fournis : FR 10204 3.1 Certificat de matériau (MTC) Rapport de composition chimique Rapport d'essai de propriétés mécaniques Rapport d'essai de pression hydraulique (le cas échéant) Rapport de contrôle non destructif (UT/MT/RT, facultatif)
Q : Soutenez-vous la production personnalisée ?
R : Oui. Des tailles personnalisées, des épaisseurs de paroi, des qualités de matériaux, des méthodes de connexion et des traitements de surface peuvent être réalisés selon les dessins ou les exigences techniques. La personnalisation de la marque OEM et de l’emballage est également prise en charge.
Q : Quelles sont les méthodes courantes de traitement de surface ?
R : Nous proposons la peinture noire, l'huile antirouille-, le sablage au jet de sable et la galvanisation à chaud-, adaptés à divers environnements et conditions de transport.
Q : Quelles sont vos normes d’emballage ?
R : Nous utilisons des normes d'emballage de qualité-pour l'exportation, notamment des protections d'embouts en plastique, des caisses en bois sans fumigation-ou des palettes à sangles en acier-, et incluons des listes de colisage et des marques d'expédition pour garantir un transport maritime sûr et un dédouanement pratique.
Q : Quels sont les modes de paiement ?
R : Nous prenons généralement en charge T/T (transfert télégraphique). Pour les transactions importantes ou les clients coopératifs à long terme, des méthodes de paiement L/C (lettre de crédit) peuvent être négociées.
Sur la base des années d'expérience technique en matière de précipitation et de production, nous fournissons des centaines de produits (faciles à utiliser, fiables et à bas prix) pour les clients et les projets du monde entier.